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Riflangiatrice MRIFL

Le macchine riflangiatrici della gamma MRIFL consentono di ricondizionare le bobine B-type, comunemente utilizzate per l’avvolgimento del tire-cord, e di riportarle alle tolleranze dimensionali originarie attraverso il ripristino dell’ortogonalità tra flangia e subbio. Questo risultato viene ottenuto mediante la pressatura delle flange per mezzo di teste oleodinamiche, il cui set-up può essere variato a seconda del grado di deformazione delle flange stesse. Non è previsto il ricondizionamento di eventuali danni o deformazioni presenti sul subbio.

Il ciclo di riflangiatura delle bobine ed il loro controllo post-pressatura viene eseguito in modo completamente automatico. Le bobine, una volta posizionate sull’apposito scivolo di carico, vengono guidate automaticamente nella culla di riflangiatura. L’espulsione della bobina dopo il ciclo è ottenuta mediante un dispositivo automatico che posiziona la bobina su uno scivolo, il quale è dotato di guide di controllo regolabili dall’operatore. Le bobine che dopo la riflangiatura non hanno raggiunto le dimensioni prefissate, vengono bloccate dalla macchina, rimosse automaticamente e depositate in un serbatoio dove l’operatore le può recuperare per un eventuale ulteriore ciclo di pressatura.

Le macchine della gamma MRIFL sono altamente personalizzabili e disponibili nelle seguenti versioni:

CON TESTA DI RIFLANGIATURA SINGOLA O DOPPIA

A seconda della produttività richiesta, le macchine riflangiatrici MRIFL possono essere fornite con testa di riflangiatura singola o doppia. La macchina a testa doppia, oltre a garantire ovviamente una maggiore produttività, è in grado di ricondizionare simultaneamente anche bobine di modelli diversi. Ciascuna culla di riflangiatura può essere infatti attrezzata per ricondizionare sia bobine B40-B60 che bobine B80. È possibile effettuare il cambio di set-up di una linea da B40-B60 a B80 (o viceversa) in poche ore di lavoro e senza l’intervento del personale A.Appiani srl (viene fornito un apposito manuale di istruzioni).

RICONDIZIONAMENTO SEMPLICE O COMPLETO

È possibile scegliere tra le seguenti tipologie di ricondizionamento;

- Ricondizionamento semplice (parziale), che prevede la raddrizzatura delle bobine che presentano la classica deformazione delle flange verso l’esterno (“sflangiamento”)

- Ricondizionamento completo, che prevede la raddrizzatura delle bobine aventi flange deformate sia verso l’esterno che verso l’interno – questo ultimo tipo di deformazioni derivano in genere da cadute o schiacciamento.

LAY-OUT LINEARE O CON RITORNO ALL’OPERATORE

A seconda dell’esigenza del cliente, le macchine della gamma MRIFL possono essere provviste di uno scivolo di espulsione lineare (MRIFL lineare) o, in alternativa, di un sistema automatico di ritorno all’operatore (MRIFL con ritorno all’operatore). Questo dispositivo “di ritorno” riconduce le bobine alla posizione di carico in modo che un solo operatore possa provvedere anche allo scarico della macchina, con conseguenti benefici in termini di produttività. Nel caso della MRIFL con lay-out lineare si rende invece necessaria la presenza di 2 operatori, uno preposto al carico delle bobine in macchina ed uno al loro scarico e confezionamento.

GAMMA DI MACCHINE DISPONIBILI

	DIMENSIONS	TYPE OF RECONDITIONING	LAYOUT	QUANTITY OF RECORDING HEADS	MAX ESTIMATED PRODUCTIVITY	DIMENSIONS
1	RIF1T	STANDARD	LINEAR	SINGLE	250 PIECES/HOUR	10mx2m
2	RIF1T	COMPLETE	LINEAR	SINGLE	250 PIECES/HOUR	11mx2m
3	RIF1T	STANDARD	RETURN TO OPERATOR	SINGLE	280 PIECES/HOUR	9mx3m
4	RIF1T	COMPLETE	RETURN TO OPERATOR	SINGLE	280 PIECES/HOUR	10mx3m
5	RIF2T	STANDARD	LINEAR	DOUBLE	600 PIECES/HOUR	10mx3m
6	RIF2T	COMPLETE	LINEAR	DOUBLE	600 PIECES/HOUR	10mx3,5m
7	RIF2T	STANDARD	RETURN TO OPERATOR	DOUBLE	650 PIECES/HOUR	9mx5m
8	RIF2T	COMPLETE	RETURN TO OPERATOR	DOUBLE	650 PIECES/HOUR	10mx5m

• Il tempo teorico di completamento del ciclo è di 7 secondi (per ogni testa di riflangiatura). La produttività massima stimata indicata in tabella è comprensiva di eventuali fermi legati alle operazioni di logistica
• Le dimensioni sopra citate sono standard non vincolanti. La lunghezza degli scivoli di carico e scarico è a discrezione del cliente e può essere modulata secondo richiesta
• Oltre all’allacciamento elettrico, la macchina necessita di una limitata quantità di aria compressa
• Sono previste barriere protettive per l’utilizzo secondo la normativa antinfortunistica
• Viene fornita certificazione CE secondo la direttiva macchine e manuale di uso e manutenzione
• Set-up elettrico e PLC realizzati secondo gli standard EU
• Il fissaggio della macchina al suolo viene realizzato senza necessità di fondazioni
• È prevista la verniciatura epossidica secondo richiesta specifica (tutti i RAL disponibili)